Quá trình này như sau
quá trình sứt mẻ
Trong quá trình băm dăm của dự án sản xuất viên nén nguyên liệu còn sót lại, nguyên liệu còn sót lại được băm thành dăm gỗ có kích thước 20-30mm và độ dày 3mm sau đó chuyển sang quy trình tiếp theo. Hệ thống cấp liệu của máy làm lạnh bao gồm bộ phận cấp liệu và bộ phận ép, hệ thống thủy lực điều khiển tự động được áp dụng trong bộ phận ép, vật liệu sẽ hoạt động trơn tru trong hệ thống cấp liệu, vật liệu có thể được trả lại khi quá tải để tránh tắc nghẽn.
Máy băm: LYGX216, công suất chính 55kw, công suất con lăn cấp liệu 3kw, công suất bơm dầu 0,55kw, công suất 10m3 / h
Quá trình mài
Quá trình nghiền của dự án sản xuất viên nguyên liệu còn sót lại bao gồm nhiều thiết bị phụ trợ như xyclon, túi lọc, công việc nghiền không có xả bụi. Sau khi nghiền, mùn cưa sẽ được vận chuyển qua đường truyền khí nén nhờ áp suất không khí của quạt hút. Sản lượng mùn cưa thường khoảng 3-4 mm. Máy nghiền búa là một kết cấu kiểu giọt nước với hiệu suất nghiền cao; rôto máy nghiền búa có thể được vận hành theo hướng thuận và nghịch để cải thiện tuổi thọ của lưỡi búa; Chế độ truyền động trực tiếp của động cơ được thông qua, hiệu suất truyền động cao và việc bảo trì thuận tiện.
Máy nghiền búa: MFSP68 * 80 ， công suất 90kw ， công suất: 3-4T / H
Quá trình đóng gói
Ba bộ máy nghiền viên sinh khối MZLH420 được thiết kế trong quy trình ép viên. Đường kính của viên sinh khối tùy chọn từ 6-10mm, viên sinh khối có đặc tính nhiệt trị cao, không ô nhiễm và hàm lượng tro thấp, có thể được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện sinh khối, lò hơi sinh khối, lò sưởi gia đình, lò sấy và thiết bị khí hóa sinh khối. Dự án sản xuất viên nguyên liệu overleft có những ưu điểm rõ ràng trong quá trình tạo viên: máy ép viên được trang bị bộ nạp cưỡng bức để ép cấp liệu vào buồng ép vòng, điều này có thể làm cho nhà máy viên vận hành trơn tru, không làm tắc nghẽn vật liệu và sản xuất hiệu quả . Thiết kế đặc biệt của cấp liệu trục vít bị hỏng, do đó các nguyên liệu thô chảy kém trôi chảy.
Máy nghiền viên: MZLH420, công suất động cơ chính: 90kw, công suất của bộ nạp cưỡng bức: 0,75kw, thiết kế với đầu ra 1T / H, số lượng: 3 bộ
Quy trình làm mát và đóng gói
Trong quy trình làm mát của dự án sản xuất viên nguyên liệu còn sót lại này, máy làm mát được sử dụng để giảm nhiệt độ viên và giảm độ ẩm của viên, tiêu thụ năng lượng thấp, vận hành dễ dàng, mức độ tự động cao, thông qua bộ làm mát, nhiệt độ viên không cao hơn nhiệt độ môi trường 5 ℃ Sau khi làm nguội viên có độ ẩm khoảng 8-10%, mật độ hạt 650-750kg / m³.
Theo nhu cầu bán hàng tại địa phương của khách hàng, quy mô đóng gói phù hợp được lựa chọn để khách hàng bán sản phẩm dễ dàng hơn. Thường có hai quy cách: túi nhỏ và túi tấn. 20-50kg / bao cho bao nhỏ, 500-1000kg / bao cho bao tấn. Cân đóng gói có mức độ tự động hóa cao, độ chính xác khi đóng gói cao và Việc đo lường bằng cảm biến trong hệ thống cân có độ nhạy cao và khả năng chống nhiễu mạnh.
Thiết bị làm mát: SKLB2.5, thể tích làm mát: 2,5m3, thiết kế với công suất 3-4t / h.
Quy mô đóng gói: SDBLY-K, kích thước bao 20-50kg / bao, tốc độ đóng gói: 3-5 bao / phút
