Các tính năng thủ công và giới thiệu quy trình
Quy trình Debarking --- Quy trình băm nhỏ - Quy trình nghiền thô - quy trình sàng lọc - Quy trình làm khô - Nghiền mịn - Quy trình ép viên - Quy trình bảo quản
Quy trình khử cặn: Khử cặn nguyên liệu thô có thể cải thiện giá trị nhiệt của viên nén thành phẩm, giảm cặn tro sau khi đốt viên nén thành phẩm và giảm lượng khí thải.
Máy bẻ khóa (4 bộ): LYBP760 / 11, công suất 45kw, công suất thiết kế 30m3.
Quy trình băm dăm: Quy trình băm dăm của dự án hoàn chỉnh viên nén là xử lý các khúc gỗ thành dăm gỗ, kích thước từ 20-30mm, độ dày khoảng 5-10mm, sau đó đưa vào xử lý các phần sau.
Máy băm dăm (4 bộ): Máy băm dăm LYGX218D, công suất động cơ chính 132kw, trục cấp liệu 4kw, bơm dầu 0,55kw, công suất thiết kế 38m³ / bộ.
Quá trình mài: Màn hình vuông 20 * 20 được sử dụng để thực hiện quá trình mài thô đầu tiên và sau đó để làm khô.
Thiết bị mài (4 bộ): MFSP68 * 120 ， công suất 200kw ， công suất: 9-10T / H (độ ẩm nguyên liệu 40%)
Thiết bị vệ sinh (3 bộ): MCY160 * 300, công suất: 3kw. Sản lượng thiết kế: 5-8t
Phần sấy: Máy sấy trống ba lớp, sau khi sấy, mùn cưa có độ ẩm khoảng 13-18%.
Thiết bị sấy (4 bộ): LYHG50, đường kính tang 3.0m, dài 11.6m, công suất 19kw, năng suất thiết kế 5T / bộ, (trước khi sấy độ ẩm nguyên liệu là 40%).
Quá trình mài mịn: Quá trình mài không có bụi thải ra ngoài. Sau khi nghiền, mùn cưa sẽ được vận chuyển qua đường truyền khí nén nhờ áp suất không khí của quạt hút. Máy nghiền búa là một kết cấu kiểu giọt nước; rôto máy nghiền búa có thể được vận hành theo hướng thuận và nghịch để cải thiện tuổi thọ của lưỡi búa; chế độ truyền động trực tiếp của động cơ được thông qua.
Thiết bị mài (4 bộ): MFSP68 * 120 ， công suất 160kw ， công suất: 6-8T / H (độ ẩm nguyên liệu 15%)
Đường kính của viên sinh khối tùy chọn từ 6-10mm, viên sinh khối có đặc tính nhiệt trị cao, không ô nhiễm và hàm lượng tro thấp, có thể được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện sinh khối, lò hơi sinh khối, lò sưởi gia đình, lò sấy và thiết bị khí hóa sinh khối.
Máy nghiền viên (8 bộ): MZLH680, công suất động cơ chính: 185kw, công suất bộ nạp cưỡng bức: 1,5kw, thiết kế với đầu ra 2,2-2,8T / bộ.
Máy làm mát: MKLB6, thể tích buồng làm mát là 6m³, công suất thiết kế 8-12 tấn / giờ.
Quy trình bảo quản: Silo lưu trữ viên nén thành phẩm 2000T được thông qua, các sản phẩm viên nén thành phẩm có thể được lưu trữ vào silo và vận chuyển số lượng lớn.
Điểm nổi bật và tối ưu của thiết kế chương trình:
1. Trong sơ đồ này, vật liệu ướt ở phần phía trước được chất thành đống (ít bụi từ mùn cưa ướt), trong khi vật liệu khô ở phần sau được lưu trữ trong silo (nhiều bụi hơn từ mùn cưa khô), có thể kiểm soát hiệu quả ô nhiễm bụi trong xưởng và tiết kiệm chi phí.
2. Do khách hàng của dự án yêu cầu viên thành phẩm được vận chuyển với số lượng lớn, nó có thể được điều chỉnh thành nhiều dạng thiết bị đóng gói khác nhau theo yêu cầu của khách hàng trên bao bì thành phẩm.
