1. Hoạt động dưới tải
Một trong những vấn đề gặp phải trong quá trình sử dụng băng tải cạp là hoạt động phụ tải đầy. Khả năng vận chuyển của nó được xác định bởi diện tích mặt cắt ngang của vật liệu được vận chuyển và tốc độ của dây chuyền. Nói chung, nếu băng tải có vấn đề về thông lượng thì không gì khác ngoài hai yếu tố này. Để giải quyết vấn đề này, trước hết chúng ta phải đo chính xác khả năng vận chuyển của băng tải. Nếu băng tải cạp không đạt công suất định mức thì có thể tìm ra nguyên nhân từ các khía cạnh sau để tìm ra giải pháp cho vấn đề:
1) Kiểm tra tốc độ của băng tải cạp
Kiểm tra xem băng tải có chạy ở tốc độ trục truyền động hay không. Trong quá trình lắp đặt và bảo dưỡng, máng trượt trên bộ truyền động có thể được lắp đặt không chính xác hoặc xích và nhông xích trên bộ truyền động không đồng nhất, làm cho băng tải chạy ở tốc độ thấp hơn tốc độ định mức.
2) Kiểm tra độ dày của vật liệu trong băng tải cạp
Có một số nguyên nhân dẫn đến độ dày vật liệu không hợp lý: Thứ nhất, góc nghiêng khi lắp đặt băng tải không hợp lý, băng tải thường được thiết kế chỉ có thể hoạt động trong một phạm vi độ dốc nhất định là tốt nhất. Một nguyên nhân khác là do băng tải cấp liệu không trơn tru hoặc không đủ, chẳng hạn như thiết bị cấp liệu không khớp, cổng cấp liệu bất thường và chướng ngại vật tại cổng cấp liệu. Thực hiện các biện pháp tương ứng vì các lý do khác nhau để tăng độ dày của vật liệu và độ đồng đều của cấp liệu.
Thứ hai, ngăn chặn sự tích tụ vật chất
Đối với băng tải cạp có phóng điện trung gian, sự tích tụ vật liệu là một vấn đề lớn khác trong quá trình sử dụng. Băng tải cạp có thể được thiết kế với nhiều điểm xả trung gian, nhưng nhiều điểm xả trung gian sẽ làm tăng khả năng tích tụ nguyên liệu, cuối cùng sẽ làm tắc đầu băng tải và gây nhiễm chéo. Dưới đây là một số biện pháp để đối phó với sự tích tụ của vật liệu:
① Cố gắng tăng chiều dài của cổng xả giữa để vật liệu có đủ thời gian xả trước khi đến cuối cổng xả. Chiều dài của cổng xả thay đổi theo độ dày của vật liệu và tốc độ của dây chuyền. Nói chung, một cổng xả dài hơn là tốt hơn. Chiều dài của hầu hết các lỗ xả điển hình (chuyển hạt) phải trên 60cm. Ngoài ra, phần chuyển tiếp dưới cửa xả không được cản trở vật liệu đi qua.
② Nếu tốc độ của xích được tăng lên để tăng khả năng vận chuyển của băng tải cạp thì cần kéo dài cổng xả.
③ Băng tải gạt có cổng xả trung gian thường phải được trang bị một số phễu hồi lưu trên dây chuyền. Một lượng nhỏ ngũ cốc hoặc thức ăn chăn nuôi không thể được dỡ xuống ở cổng giữa mà được chuyển đến phần đầu của băng tải. Nếu cánh cửa của cái đầu bị đóng lại, vật chất cuối cùng sẽ chất đống ở phần đầu. Phễu hồi lưu loại bỏ vật liệu không nhận được và đưa nó đến đuôi của băng tải, sau đó nó được chuyển đến cổng xả.
Băng tải cạp là một thiết bị đa năng trong nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi lớn. Bảo dưỡng và sử dụng cẩn thận có thể giảm thiểu được nhiều hỏng hóc, do đó cải thiện tính liên tục trong sản xuất của nhà máy thức ăn chăn nuôi, do đó tăng hiệu quả sản xuất của toàn bộ quá trình chế biến.
