Có nhiều loại thiết bị chế biến thức ăn chăn nuôi, trong đó thiết bị chủ yếu ảnh hưởng đến quá trình tạo viên thức ăn chăn nuôi không gì khác chính là máy nghiền, máy trộn và máy ép viên. Trong thời buổi cạnh tranh ngày càng gay gắt như hiện nay, nhiều nhà sản xuất mua sắm các thiết bị sản xuất tiên tiến nhưng do vận hành và sử dụng không đúng cách nên thường xuyên xảy ra hỏng hóc thiết bị. Vì vậy, các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi không nên bỏ qua việc hiểu đúng các lưu ý khi sử dụng thiết bị.
1. Máy nghiền búa
Nhìn chung có hai loại máy nghiền búa: máy dọc và máy ngang. Các thành phần chính của máy nghiền là búa và màn hình. Các búa phải bền, chịu mài mòn và có độ dẻo dai nhất định, được bố trí cân đối để tránh rung động thiết bị.
Các lưu ý khi sử dụng máy mài:
1) Kiểm tra sự bôi trơn của các bộ phận kết nối và ổ trục trước khi khởi động máy. Cho máy chạy rỗng trong 2-3 phút, bắt đầu cho ăn sau khi vận hành bình thường, ngừng cho ăn sau khi kết thúc công việc và cho máy chạy không tải trong 2-3 phút, và đợi cho tất cả nguyên liệu trong máy, tắt động cơ sau làm trống.
2) Khi búa bị mòn đến đường tâm, cần quay lại ngay. Nếu bốn góc bị mòn đến tâm thì cần thay búa mới. Lưu ý: Thứ tự sắp xếp ban đầu không được thay đổi trong quá trình lắp đặt lại, và chênh lệch trọng lượng giữa mỗi nhóm búa không được vượt quá 5g, nếu không sẽ ảnh hưởng đến sự cân bằng của rôto.
3) Hệ thống lưới không khí của máy nghiền bột là rất quan trọng để nâng cao hiệu quả nghiền bột và giảm bụi, và nó phải được kết hợp với máy thu bụi dạng xung có hiệu suất tốt. Sau mỗi ca làm việc, vệ sinh bên trong và bên ngoài bộ phận hút bụi để loại bỏ bụi bẩn, đồng thời thường xuyên kiểm tra, làm sạch và tra dầu các ổ trục.
4) Các vật liệu không được trộn lẫn với sắt, đá vụn và các đồ lặt vặt khác. Nếu trong quá trình làm việc phát ra tiếng ồn bất thường phải dừng máy để kiểm tra và khắc phục sự cố kịp thời.
5) Dòng điện làm việc và lượng cấp liệu của bộ cấp liệu ở đầu trên của máy nghiền phải được điều chỉnh bất kỳ lúc nào tùy theo các vật liệu khác nhau để tránh bị kẹt và tăng khối lượng nghiền.
2. Máy trộn (lấy máy trộn có cánh khuấy làm ví dụ)
Máy trộn hai cánh trục có cấu tạo gồm vỏ, rôto, nắp, cơ cấu phóng điện và cơ cấu truyền động. Trên máy có hai cánh quạt quay ngược chiều nhau. Rôto được cấu tạo bởi trục chính, trục cánh quạt và cánh quạt. Trục lưỡi cắt ngang trục chính, và các lưỡi được hàn với trục lưỡi ở một góc đặc biệt. Các cánh có vật liệu động vật một mặt quay dọc theo thành bên trong thùng máy và di chuyển sang đầu kia, và vật liệu động vật được lật, xen kẽ và cắt để đạt được hiệu quả trộn nhanh và đồng nhất.
Các lưu ý khi sử dụng máy trộn:
1) Sau khi trục chính quay bình thường, các chất phụ gia nên được thêm vào sau khi nguyên liệu chính đi vào một nửa mẻ trộn. Mỡ được phun vào máy sau khi tất cả các vật liệu khô vào máy, và vật liệu có thể được thải ra ngoài sau khi phun và trộn trong một khoảng thời gian;
2) Khi máy dừng và không sử dụng, không được để dầu mỡ trong đường ống nạp thêm dầu mỡ, để không làm tắc đường ống dẫn dầu sau khi đông đặc;
3) Không được lẫn tạp chất kim loại vào nguyên liệu khi trộn sẽ làm hỏng cánh quạt;
4) Nếu có hiện tượng tắt máy trong quá trình sử dụng, vật liệu trong máy nên được xả hết trước khi khởi động động cơ;
5) Nếu có rò rỉ vật liệu trong cửa xả, hãy kiểm tra phần tiếp xúc giữa cửa xả và đệm làm kín của vỏ. Nếu cửa xả không được đóng chặt, hãy điều chỉnh vị trí của công tắc hành trình hoặc điều chỉnh đai ốc điều chỉnh dưới cùng của cửa xả, hoặc thay thế dải làm kín.
3. Máy tạo hạt vòng
Máy nghiền viên là thiết bị chủ đạo trong quy trình sản xuất của mỗi nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi, và cũng có thể nói là trái tim của nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi. Việc sử dụng máy tạo hạt đúng cách ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm.
Các lưu ý khi sử dụng máy tạo hạt:
1) Trong quá trình sản xuất, nếu nguyên liệu vào máy tạo hạt quá nhiều làm dòng điện tăng đột ngột thì phải sử dụng cơ cấu phóng điện bằng tay để xả nguyên liệu ra bên ngoài máy.
2) Khi cần mở cửa máy tạo hạt, trước tiên phải cắt nguồn điện và chỉ mở cửa sau khi máy tạo hạt ngừng chạy hoàn toàn.
3) Khi khởi động lại máy tạo hạt, bạn phải xoay khuôn vòng của máy tạo hạt theo cách thủ công (một vòng tròn) trước khi khởi động máy tạo hạt.
4) Khi máy bị trục trặc thì phải cắt điện, tắt nguồn để tháo ra. Nghiêm cấm lấy tay, chân, que gỗ, bàn là ra trong quá trình thao tác; nghiêm cấm khởi động động cơ một cách cứng nhắc.
5) Khi sử dụng khuôn dập vòng mới lần đầu tiên, phải sử dụng con lăn ép mới. Dầu có thể được trộn với cát mịn (tất cả qua sàng 40-20 mesh, và tỷ lệ: dầu: cát là khoảng 6: 2: 1 hoặc 6: 1: 1) Rửa khuôn vòng trong 10 đến 20 phút trước khi có thể. được đưa vào sản xuất bình thường.
6) Hỗ trợ nhân viên bảo trì kiểm tra và đổ xăng các vòng bi của động cơ chính mỗi năm một lần.
7) Hỗ trợ thợ bảo dưỡng thay dầu bôi trơn 1-2 lần / năm cho hộp số của máy tạo hạt.
8) Xi lanh nam châm vĩnh cửu nên được làm sạch ít nhất một lần mỗi ca.
9) Áp suất hơi đi vào vỏ điều hòa không cao hơn 1kgf / cm2.
10) Áp suất hơi nước đi vào bộ điều hòa nằm trong khoảng 2-4kgf / cm2 (nói chung là không nhỏ hơn 2,5kgf / cm2 là thích hợp).
11) Bôi trơn trục ép 2-3 lần mỗi ca.
12) Vệ sinh máng ăn và máy điều hòa 2-4 lần một tuần (mỗi ngày một lần vào mùa hè).
13) Khoảng cách giữa dao cắt và khuôn vòng nói chung không nhỏ hơn 3mm.
14) Trong quá trình sản xuất bình thường, nghiêm cấm dòng điện của động cơ chính vượt quá dòng định mức, nghĩa là hoạt động quá tải.
