Sự phát triển của công nghệ thức ăn chăn nuôi trong thời kỳ mới chủ yếu tập trung vào các khía cạnh sau:
1. Nâng cao hiệu quả sản xuất của thiết bị độc lập và giảm chi phí;
2. Thúc đẩy đa dạng hóa các chức năng của thiết bị và quy trình;
3. Nghiên cứu và phát triển các sản phẩm mới và quy trình mới với các chức năng mạnh mẽ hơn;
4. Thúc đẩy sản xuất trở nên an toàn hơn, đáng tin cậy hơn và đơn giản và nhân bản trong bảo trì sau này;
5. Nâng cao mức độ tự động hóa và hiện thực hóa khả năng kiểm soát hiệu quả.
Trong tương lai, ngành công nghiệp thức ăn chăn nuôi sẽ lấy một số điểm tiếp theo làm chủ đề cho nghiên cứu và phát triển công nghệ và cải tiến quy trình.
1. Phát triển công nghệ và thiết bị trung thực mới để chế biến thức ăn chăn nuôi
Công nghệ chế biến nhiệt có thể tiêu diệt hiệu quả các chất có hại và cải thiện độ ngon của thức ăn, nhưng nó cũng phá hủy nhiều thành phần có lợi, chẳng hạn như vitamin và các chế phẩm enzym. Để giải quyết vấn đề này, chúng tôi thường áp dụng hai công nghệ xử lý độ trung thực:
1) Giảm sự mất hoạt tính của các thành phần nhạy cảm với nhiệt "lớp phủ" hoặc "vi bao";
2) Thêm các thành phần nhạy cảm với nhiệt dạng lỏng sau khi dưỡng, tạo hạt hoặc tạo phồng để đạt được độ trung thực của các thành phần hoạt tính.
2. Nguyên liệu liên tục và công nghệ chế biến thức ăn hỗn hợp
Ngày nay, do hệ thống trạm trộn lạc hậu nên máy trộn không thể phát huy hết vai trò của nó là hiệu quả và chất lượng cao. Nếu quy trình trộn và trộn liên tục được thực hiện thì chắc chắn sẽ nâng cao hiệu quả sản xuất của nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi, đồng thời giảm chi phí nhân công, giảm chi phí đầu tư, giảm chi phí và tăng hiệu quả.
Công nghệ chế biến thức ăn hỗn hợp và mẻ trộn liên tục là thiết bị đo lường trực tuyến được nghiên cứu và phát triển bằng công nghệ thử nghiệm hiện đại, có thể đo trực tuyến nhiều loại nguyên liệu cùng một lúc và có thể điều chỉnh theo tỷ lệ phân bổ và đặc tính của nguyên liệu.
3. Công nghệ điều hòa hơi nước cấp
Làm thế nào để cải thiện độ ổn định của thức ăn viên trong nước mà không cần thêm chất kết dính đã trở thành một vấn đề cấp bách. Một số nhà máy sản xuất thức ăn gia súc nước ngoài sử dụng thiết bị xử lý hơi nước ba lớp trên máy ép viên, có thể làm cho nước cấp dạng viên ổn định trên 10 giờ, bề mặt viên mịn và kết cấu tốt.
Với sự phát triển nhanh chóng của nuôi trồng thủy sản bằng thức ăn, ba phương pháp điều hòa đã lần lượt ra đời;
1) Multi-stage tempering: the effect of tempering can be improved by extending the tempering time, the starch gelatinization degree can reach 40%~60%
2) Maturation and conditioning after granulation: heat the freshly pressed granules (about 70~80℃), let the hot granules last for a period of time in a high temperature and high humidity environment, so that the starch in the granular feed is fully gelatinized and protein It is fully denatured, and at the same time, the cracks produced in the early stage are glued again, and the durability of the feed is improved to meet the special requirements of aquatic feed.
3) Điều hòa và giãn nở vòng áp suất cao: Một phương pháp điều hòa và điều hòa mới cho thức ăn dạng bột. Vật liệu được ép chặt và tạo áp suất với hơi nước trong khu vực làm việc để tạo thành toàn bộ vật liệu ba pha rắn, lỏng và khí Dưới tác động kết hợp của lực cắt, lực ép và áp suất hơi, nó buộc phải đẩy qua van xả hình nón với khoảng cách hình khuyên có thể điều chỉnh. Toàn bộ quá trình chỉ diễn ra trong vài giây, nhưng áp suất cao có thể đạt 10MPa và nhiệt độ vật liệu có thể đạt 170 ℃. Để vật liệu có thể được tôi luyện và trưởng thành hoàn toàn.
Bốn, chế biến nghiền
Quá trình nghiền chủ yếu nghiên cứu kích thước hạt nghiền, độ đồng đều, tiêu thụ điện năng và các lĩnh vực liên quan đến nghiền. Chủ yếu có ba loại thiết bị nghiền: máy nghiền búa ngang, máy nghiền con lăn và máy nghiền búa đứng. Trong số đó, máy nghiền con lăn có cỡ hạt nghiền tương đối đồng đều và có thể kiểm soát phạm vi phân bố của cỡ hạt.
Các loại thức ăn khác nhau và các đối tượng cho ăn khác nhau có yêu cầu khác nhau trong sản xuất thức ăn chăn nuôi, vì vậy việc sử dụng kết hợp chúng theo nhu cầu đã trở thành một xu hướng phát triển. Hiện nay có ba loại quy trình nghiền là quy trình nghiền sơ cấp, thứ cấp và quy trình nghiền mạch kín. So với quá trình nghiền sơ cấp, quá trình nghiền thứ cấp và mạch kín tiêu thụ năng lượng thấp, dễ nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm. Do đó, nó hầu hết được các nhà máy thức ăn chăn nuôi quy mô lớn và vừa áp dụng.
Năm, quy trình phân lô
Những thay đổi trong hệ thống trộn chủ yếu là để thích ứng với sự gia tăng của giống bổ sung, giảm lượng bổ sung và cải thiện độ chính xác của cân. Đồng thời, cần rút ngắn chu kỳ cân và tăng sản lượng trên một đơn vị thời gian.
Công thức trực tuyến là một trong những lĩnh vực được phát triển. Một thiết bị hiện đang được thử nghiệm, lắp đặt trên thiết bị đang hoạt động, để thực hiện phân tích trực tuyến thành phần hóa học của nguyên liệu thô sẽ được sử dụng. Do đó, sẽ có thể tổ chức lại công thức thức ăn theo từng lô, tạo thức ăn theo yêu cầu rất chính xác, ổn định chất lượng thức ăn và giảm tác động của sự thay đổi nguyên liệu đến chất lượng thức ăn.
Độ chính xác của cân là một lĩnh vực phát triển khác. Hệ thống định lượng cần được cải thiện về độ chính xác của cân và thời gian cân. Có một số hệ thống định lượng vi mô, được đo bằng cách giảm trọng lượng. Phương pháp giảm trọng lượng có thể tránh sự xuất hiện của thể tích không khí và cải thiện độ chính xác của việc cân. Đồng thời có thể cân được 10 nguyên liệu trở lên. Điều này rút ngắn chu kỳ phân lô, và độ chính xác tương đối cao, và thời gian chu kỳ rất ngắn. Để phù hợp với máy trộn.
6. Phát triển máy móc chế biến thức ăn chăn nuôi đáp ứng nhu cầu nông thôn
Các khu vực nông thôn của Trung Quốc rất rộng lớn và giàu tài nguyên, và sự phát triển của máy móc và thiết bị phù hợp cho chế biến thức ăn chăn nuôi ở nông thôn là phù hợp với triển vọng phát triển. Chẳng hạn như máy móc chế biến thức ăn chăn nuôi bằng rơm, chế biến rơm thải thành thức ăn để tận dụng chất thải; chẳng hạn như máy chiết xuất protein lá, giải quyết vấn đề chiết xuất công nghiệp protein lá từ các nguyên liệu thô khác nhau (như phân xanh, đồng cỏ, lá cây, v.v.); chẳng hạn như thiết bị viên thức ăn chăn nuôi 1 tấn mỗi giờ, Tỉnh đầu tư nhanh chóng, thích hợp sử dụng cho các thị trấn và lao động tự do.
Bảy, cải tiến liên tục của điều khiển tự động
Đánh giá hiện trạng của các nhà máy thức ăn chăn nuôi, việc tự động hóa điều khiển quá trình sản xuất và quản lý sản xuất bằng máy tính vẫn chưa phát huy hết vai trò trong việc nâng cao chất lượng và chủng loại sản phẩm. Để đạt được mục tiêu này, Cục Dự trữ Ngũ cốc Nhà nước đã đề xuất việc sử dụng công nghệ máy tính để quản lý chất lượng và giám sát chất lượng động trong sản xuất, đồng thời phát triển một hệ thống giám sát động chất lượng sản xuất thức ăn chăn nuôi, để một số lượng lớn dữ liệu liên quan đến chất lượng tồn tại trong quá trình sản xuất có thể được thu thập, lưu trữ và đánh giá một cách hiệu quả.