Máy sản xuất thức ăn chăn nuôi chủ yếu bao gồm hệ thống cấp liệu, trộn, tạo hạt, truyền động và bôi trơn trong quá trình sản xuất . Quy trình làm việc của nó là yêu cầu bột đã trộn có hàm lượng nước không quá 15%, đi vào máy khoan tiếp liệu từ phễu, điều chỉnh tốc độ của động cơ điều tốc vô cấp để có được dòng nguyên liệu phù hợp, sau đó đi vào máy khuấy, khuấy và cho hơi nước qua que khuấy Trộn và điều hòa. Nếu bạn cần thêm mật đường hoặc chất béo, hãy thêm mật đường hoặc chất béo từ thùng trộn để điều hòa bằng hơi nước. Lượng chất béo thêm vào nói chung không quá 3%, nếu không sẽ khó tạo thành. Sau khi điều hòa, nhiệt độ của hỗn hợp bột có thể đạt 64 ～ 85 ℃, Độ ẩm đạt 14 l 6%.Sau đó đưa qua máng trượt qua thiết bị hấp sắt tùy chọn để loại bỏ tạp chất sắt có lẫn trong bột, đưa vào buồng ép để tạo hạt.
Máy cấp liệu của máy cấp liệu
Bộ cấp liệu chủ yếu bao gồm một động cơ điều chỉnh tốc độ, một bộ giảm tốc, xi lanh khoan và trục khoan trong quá trình sản xuất . Động cơ điều chỉnh tốc độ bao gồm động cơ xoay chiều không đồng bộ ba pha, ly hợp dòng điện xoáy và bộ phát điện tốc độ. Nó được sử dụng cùng với bộ điều khiển JZT và tốc độ đầu ra của nó có thể được thay đổi thông qua bộ điều khiển động cơ điều chỉnh tốc độ điện từ JDIA.
Máy cấp liệu của bộ giảm tốc
Bộ giảm tốc độ nạp liệu sử dụng bộ giảm tốc chong chóng xoáy với tỷ lệ tốc độ giảm 1,10, được kết nối trực tiếp với động cơ điều chỉnh tốc độ để giảm tốc, do đó tốc độ hiệu quả của bộ phận tăng tốc được kiểm soát trong khoảng từ 12 đến 120 vòng / phút.
Máy cấp liệu của máy cấp liệu
Máy khoan cho ăn bao gồm thùng máy, trục máy khoan và ổ trục với chỗ ngồi. Máy khoan trục vít đóng vai trò cấp liệu, tốc độ có thể điều chỉnh, tức là có thể thay đổi lượng cấp liệu để đạt được dòng điện và công suất định mức. Trục khoan có thể được rút ra từ đầu bên phải của trụ khoan để làm sạch và bảo dưỡng.
Công thức thức ăn hỗn hợp có nhiều loại nguyên liệu thô với dinh dưỡng toàn diện, có thể ngăn động vật chọn thức ăn yêu thích từ bột và từ chối ăn các thành phần khác. Do thức ăn viên có thể duy trì độ đồng đều trong quá trình bảo quản, vận chuyển và cho ăn nên có thể giảm 8% đến 10% hao hụt thức ăn.
