Phân loại và các lưu ý khi vận hành thiết bị nghiền

2021-07-26

Thiết bị nghiền là thuật ngữ chung để chỉ máy nghiền và máy nghiền. Hai loại này thường được chia gần đúng theo độ lớn của cỡ hạt phóng điện: trong máy phóng điện, hàm lượng cỡ hạt lớn hơn 3 mm chiếm hơn 50% tổng lượng hạt thải được gọi là máy nghiền; hàm lượng nhỏ hơn 3 mm chiếm hơn 50% tổng lượng xả Đó được gọi là máy mài. Đôi khi máy mài còn được gọi là máy nghiền bột, nghĩa hẹp của thiết bị nghiền bột. Một loại máy sử dụng lực cơ học để nghiền các vật liệu rắn và biến chúng thành các mảnh nhỏ, bột mịn hoặc bột.Đặc điểm của hoạt động nghiền bằng máy nghiền là tiêu tốn nhiều năng lượng, lượng lớn vật liệu chịu mài mòn và phương tiện nghiền, bụi nặng và tiếng ồn cao.

Thiết bị nghiền thường được chia thành bốn loại: máy nghiền
cơ học (máy nghiền), máy nghiền khí nén (máy nghiền khí nén), máy nghiền (máy nghiền) và máy nghiền nhiệt độ thấp (máy nghiền nhiệt độ thấp): máy nghiền cơ học
1, máy nghiền cơ khí là chủ yếu bằng cơ khí, máy nghiền Vật liệu được chia thành sáu loại: máy mài răng, máy mài búa, máy mài dao, máy mài tuabin, máy mài áp lực và máy mài phay. :
(1) Máy đánh răng: Máy đập vỡ vật liệu (bao gồm va đập, cắt, va chạm, ma sát, v.v.) bằng cách chạy một vòng bánh răng cố định và một đĩa bánh răng quay ở tốc độ cao.
(2) Máy đập: Máy đập vật liệu (bao gồm búa đập, va chạm, ma sát, v.v.) bằng chuyển động tương đối của búa chuyển động quay tốc độ cao và một vòng cố định. Máy xay búa được chia thành máy xay có cánh (paddlemills) mà búa di chuyển được là dạng mảnh và máy nghiền khối mà búa có thể di chuyển là khối.
(3) Knifemill: Máy đập vỡ vật liệu (bao gồm cắt, va chạm, ma sát, v.v.) bằng chuyển động tương đối của đĩa dao quay tốc độ cao (khối, mảnh) và một vòng bánh răng cố định. Máy xay dao được chia thành:
Một. Máy nghiền dao nhiều tầng (multi-stageknifemill): trục chính nằm ngang, lưỡi dao song song với trục chính, có chức năng nghiền một tầng hoặc nhiều tầng.
b. Máy nghiền đa tầng: loại máy có trục chính nằm ngang, loại dao nghiêng và chức năng nghiền một tầng hoặc nhiều tầng.
C. Máy nghiền kết hợp dao dọc (kết hợp dao dọc): máy nghiền kết hợp dao dọc trục ngang, nhiều lớp.
d. Máy cắt kiểu dọc (verticaltypeside-đanfemill): máy cắt kiểu dọc có trục xoay dọc, chuyển động của dao bên và chức năng phân loại.
(4) Máy nghiền tuabin: Máy nghiền vật liệu (bao gồm cắt, va chạm, ma sát, v.v.) bằng chuyển động tương đối của các cánh tuabin quay tốc độ cao và bánh răng cố định.
(5) Máy xay ép: máy xay và nghiền vật liệu bằng chuyển động tương đối của các bánh mài khác nhau và bề mặt mài cố định.
(6) Máy phay: Máy mài vật liệu thông qua chuyển động quay của răng phay. Máy
nghiền bột phản
lực 2. Máy nghiền bột phản lực là một máy biến đổi khí nén (hoặc các phương tiện khác) thành một dòng năng lượng vận tốc thông qua các vòi phun trong buồng nghiền bột, thúc đẩy va chạm và ma sát mạnh mẽ giữa các vật liệu để đạt được quá trình nghiền thành bột.
Máy nghiền
3. Máy mài là loại máy mài vật liệu thông qua chuyển động của thân, đầu mài, bi và các phương tiện khác để nghiền vật liệu thành hỗn hợp siêu mịn. Nó được chia thành:
(1) Máy nghiền bi (máy nghiền bi): loại máy sử dụng các quả cầu bằng sứ hoặc quả cầu bằng thép không gỉ làm vật liệu nghiền.
(2) Cối xay: Máy nghiền vật liệu bằng chuyển động tương đối của đầu mài thẳng đứng với cối.
(3) Máy nghiền keo: Máy nghiền vật liệu lỏng và rắn nhờ chuyển động tương đối của các cặp thân máy (bề mặt).
Máy nghiền nhiệt độ
thấp 4. Máy nghiền nhiệt độ thấp là máy nghiền nguyên liệu sau khi xử lý ở nhiệt độ thấp (nhiệt độ -70 ° C).

Các biện pháp phòng ngừa khi
vận hành Vận hành thử xe:
1. Đóng tay cầm của bộ khởi động từ để gửi điện;
2. Nhấn nút để mở nó hai hoặc ba lần;
3. Khởi động và chạy không tải trong 1 đến 2 tuần;
4. Hợp tác giữa máy chuyển và máy nghiền;
5. Kiểm tra Không có bất thường, tín hiệu bật nguồn được phát ra.
6, hoạt động của động cơ cơ và điện không rung, âm thanh và độ ẩm bình thường, nhiệt độ mỗi ổ trục không vượt quá 75 ℃, nhiệt độ động cơ không vượt quá quy định của nhà sản xuất;
chuỗi 7, đàn hồi của bộ tải phải giống nhau, ở mức đầy tải, độ căng của xích Số lượng không được phép vượt quá chiều dài của hai mắt xích, và không được kẹt xích hoặc tuột xích;
8. Sau khi phích cắm nóng chảy hoặc con chip dễ vỡ của bộ quay khớp của máy in lại bị hỏng, nó không được thay thế bằng gỗ hoặc vật liệu khác;
9. Máy nghiền Các thiết bị an toàn của lưới bảo vệ phải được giữ nguyên vẹn và phải được kiểm tra thường xuyên trong quá trình làm việc. Nếu bị hư hỏng
, cần tắt máy ngay lập tức để xử lý; 10. Các thiết bị an toàn như bảo vệ đuôi của máy chuyển phải còn nguyên vẹn;
11. Máy chuyển phải còn nguyên vẹn .
(1) Làm sạch than nổi và hạch ở đuôi, hai bên thân máy bay và gầm cầu;
(2) Bảo vệ dây cáp, ống dẫn nước, ống dẫn dầu và treo chúng ngay ngắn;
(3) Kiểm tra hỗ trợ lòng đường,
Di chuyển chuyển tuyếnmáy vừa đảm bảo an toàn; (4) Xe đẩy hàng và ụ của băng tải phải tiếp xúc tốt với nhau và chúng không được lệch hướng. Chúng phải được kết nối tốt sau khi loại bỏ để ngăn chặn các mảnh than lớn đập vào băng tải và đảm bảo than mịn. vượt qua;
(5), di chuyển bộ nạp, mũi, đuôi để duy trì một thanh kích bằng phẳng, tuyến tính, ổn định, sống được thu vào.

Về chúng tôi

Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd. (FDSP) được thành lập vào năm 2003, đặt tại Khu công nghiệp Khoa học và Công nghệ Jiangsu Zhongguancun, thành phố Liyang, ranh giới của các tỉnh Giang Tô, Chiết Giang và An Huy, có diện tích 35000㎡. Là một doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia, FDSP Công ty sẽ luôn đứng đầu, là nhà cung cấp và giải pháp hệ thống tiên tiến cho máy sản xuất thức ăn chăn nuôi, máy sinh khối, máy móc thiết bị phân bón và dự án, ... Ngành nghề kinh doanh chính là thiết kế, nghiên cứu, chế tạo, bán, lắp đặt và dịch vụ dự án bán buôn thức ăn chăn nuôi máy móc, máy móc sinh khối, máy m&oac

Liên hệ chúng tôi

E-mail： info@fdsp.com

Nhận giá mới nhất

Số 558, đường Hongsheng, khu công nghệ cao Liyang, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc

đường dẫn nhanh