2021-05-18
Trong thực tế sản xuất thức ăn chăn nuôi, do nhiều nguyên nhân, một "lớp vỏ nguyên liệu" sẽ được hình thành giữa khuôn vòng và trục lăn áp lực, dẫn đến các vấn đề như kẹt, tắc và trượt của máy ép viên.
Qua phân tích và trải nghiệm thực tế tại hiện trường vụ án, chúng tôi đã đưa ra kết luận sau:
1. Yếu tố nguyên liệu
Vật liệu có hàm lượng tinh bột cao hơn dễ bị hồ hóa bằng hơi nước và có độ nhớt nhất định, có lợi cho việc tạo hình; đối với các vật liệu có độ xơ thô cao hơn, cần phải bổ sung một lượng dầu mỡ nhất định để giảm ma sát trong quá trình tạo hạt, điều này có lợi cho vật liệu đi qua khuôn dập vòng và tạo thành vật liệu dạng hạt có độ mịn.
2. Khoảng cách giữa các cuộn khuôn không phù hợp
Khe hở giữa các cuộn khuôn quá lớn khiến lớp vật liệu giữa các cuộn khuôn quá dày và phân bố không đều. Lực ép lên trục lăn ép không đều rất dễ bị trượt, không ép được nguyên liệu ra ngoài và gây tắc máy. Để giảm tắc nghẽn máy, cần chú ý điều chỉnh khe hở cuộn khuôn trong quá trình sản xuất, nói chung là 3-5mm là tốt hơn.
3. Ảnh hưởng của chất lượng hơi nước
Điều kiện lý tưởng cho quá trình tạo hạt là: nguyên liệu có độ ẩm thích hợp, chất lượng hơi tốt, có đủ thời gian làm nguội và ủ. Để đảm bảo chất lượng viên nén tốt và sản lượng cao, ngoài hoạt động bình thường của từng bộ phận truyền động của máy nghiền viên, chất lượng hơi bão hòa khô đi vào bộ điều hòa của máy nghiền viên cũng cần được đảm bảo.
Chất lượng hơi kém làm cho độ ẩm của nguyên liệu khi thoát ra điều hòa quá cao, dễ gây tắc lỗ khuôn khi tạo hốc hạt, trục lăn áp lực trượt gây tắc máy. Cụ thể trong:
① Áp suất hơi nước không đủ và hàm lượng nước cao khiến vật liệu hấp thụ quá nhiều nước. Đồng thời, khi áp suất thấp, nhiệt độ của nguyên liệu khi tôi luyện cũng thấp, tinh bột không thể hồ hóa tốt, hiệu quả tạo hạt kém;
② Áp suất hơi không ổn định, cao thấp, điều hòa nguyên liệu không ổn định dẫn đến dòng điện của máy tạo hạt dao động lớn, khát nguyên liệu không đều, dễ gây tắc máy trong quá trình sản xuất bình thường.
Để giảm số lần tắc máy do chất lượng hơi, người vận hành xưởng sản xuất thức ăn chăn nuôi cần chú ý đến độ ẩm của nguyên liệu sau khi điều hòa bất cứ lúc nào. Phương pháp phán đoán đơn giản là: lấy một nắm vật liệu từ dầu xả và dùng tay giữ thành quả bóng rồi thả ra. .
Thứ tư, việc sử dụng các vòng mới chết
Nói chung, khi khuôn nhẫn mới được sử dụng lần đầu tiên, nó cần được mài bằng các vật liệu có dầu. Tăng độ nhám một cách thích hợp khoảng 30% và xay trong khoảng 20 phút; nếu cùng một lượng vật liệu được đặt trong buồng hạt, dòng điện sẽ thấp hơn dòng điện trong quá trình nghiền. Tương đối ổn định, ít dao động. Lúc này có thể dừng máy tùy tình hình tạo hạt mà tạo hạt đều và đạt trên 90%. Lúc này, dùng vật liệu dầu ép vào để thay thế vật liệu cát để lần sau không bị nghẹt vật liệu.
Năm, làm thế nào để loại bỏ tắc nghẽn
Nếu khuôn vòng bị tắc trong quá trình sản xuất, nhiều nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi sử dụng máy khoan điện để khoan vật liệu ra ngoài, điều này sẽ làm hỏng phần hoàn thiện của lỗ khuôn và không có lợi cho sự xuất hiện của viên.
Một phương pháp tốt hơn là dùng dầu để đun khuôn vòng, đó là dùng chảo dầu bằng sắt, cho dầu nhớt thải vào, cho khuôn bị tắc vào rồi đun nóng và nướng qua đáy cho đến khi có tiếng kêu lục cục. âm thanh, và sau đó lấy nó ra. Sau khi làm nguội, việc lắp đặt hoàn tất và máy được khởi động lại theo các thông số kỹ thuật vận hành của máy tạo hạt, và các vật liệu chặn khuôn vòng có thể được làm sạch nhanh chóng mà không làm hỏng lớp hoàn thiện của hạt.
Về chúng tôi
Liên hệ chúng tôi
E-mail: info@fdsp.com
Số 558, đường Hongsheng, khu công nghệ cao Liyang, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc
đường dẫn nhanh
Bản quyền © Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd. (FDSP) Mọi quyền được bảo lưu. Máy cung cấp thức ăn chuyên nghiệp / Máy phân bón / Máy sinh khối / Nhà sản xuất silo thép Sơ đồ trang web