1. Hệ số đầy
Cho dù là loại máy trộn nào, điều kiện chất tải phù hợp là điều kiện tiên quyết để máy trộn hoạt động bình thường và đạt hiệu quả trộn như mong đợi.
Trong máy trộn kiểu lô, hệ số lấp đầy thích hợp của máy trộn ruy băng ngang là 0,6 ~ 0,8 và mức nguyên liệu cao nhất không được vượt quá đỉnh của rôto. Hệ số lấp đầy của máy trộn đứng kiểu lô thường được kiểm soát ở mức 0,8 ~ 0,85. Hệ số lấp đầy của máy trộn trục đơn hoặc trục kép là 0,8 ~ 1. lượng trộn của mỗi mẻ trộn. Khi mật độ khối của vật liệu là ≤0,6, phạm vi của khối lượng riêng có thể được xem xét. 2. trình tự hoạt động
Có một ít vitamin, thuốc chữa bệnh và các chất phụ gia hoặc chất cô đặc khác trong thức ăn cần được pha loãng với chất mang để thành hỗn hợp trộn trước, sau đó cho vào máy trộn với các nguyên liệu khác.
Trong trình tự cho ăn, nói chung, tỷ lệ lớn các thành phần sẽ được thêm vào trước tiên hoặc phần lớn phần này sẽ được thêm vào, sau đó tỷ lệ nhỏ hoặc các thành phần nhỏ được đặt trên nguyên liệu. Trong tất cả các loại vật liệu, cỡ hạt lớn thường được cho vào máy trộn trước, cỡ hạt nhỏ được thêm vào sau. Tỷ trọng của vật liệu cũng sẽ có sự khác biệt, khi có sự chênh lệch lớn, nói chung là thêm vật liệu có mật độ nhỏ trước, sau mới thêm vật liệu lớn.
3. thời gian trộn
Vấn đề này không tồn tại đối với máy trộn liên tục, nhưng đối với máy trộn theo mẻ, điều rất quan trọng là xác định thời gian trộn để đảm bảo chất lượng của nguyên liệu đã trộn:
(1) thời gian trộn quá ngắn, nguyên liệu không được trộn đều trong máy trộn sẽ được thải ra, chất lượng trộn sản phẩm sẽ bị ảnh hưởng;
(2) thời gian trộn quá lâu, nguyên liệu được trộn trong máy trộn trong thời gian dài, điều này không chỉ làm tăng tiêu hao năng lượng và giảm sản lượng, mà còn gây ra sự phân tách và tích tụ các thành phần do trộn quá nhiều, mà làm giảm độ đồng nhất của hỗn hợp.
Việc xác định thời gian trộn phụ thuộc vào tốc độ trộn của máy trộn, chủ yếu do loại máy trộn quyết định. Ví dụ, máy trộn băng ngang, trộn chủ yếu bằng đối lưu, thường là 2 ~ 5 phút mỗi mẻ, thời gian phụ thuộc vào bản chất của nguyên liệu, chẳng hạn như độ ẩm, kích thước hạt, hàm lượng chất béo, v.v. Đối với trục đôi cao- Máy trộn hiệu quả chủ yếu sử dụng cắt và trộn đối lưu, nó thường đáp ứng yêu cầu trộn đồng nhất với thời gian trộn ngắn hơn 40 ~ 60s.
4. Cố gắng tránh tách
lớp Để tránh tách lớp, bốn phương pháp sau được áp dụng:
① Cố gắng tạo hỗn hợp của các thành phần khác nhau có cùng cỡ hạt, cũng có thể thêm chất lỏng để tránh tách lớp.
② kiểm soát thời gian trộn, không trộn quá nhiều, thông thường nên xả vật liệu trước khi đạt đến độ đồng đều của việc trộn, hoàn thành quá trình trộn trong quá trình vận chuyển hoặc vận chuyển
③ Cố gắng giảm công việc dỡ hàng sau khi trộn, rơi, lăn , trượt vật liệu nên càng ít càng tốt.
④ Hỗn hợp phải được tạo thành hạt ngay sau khi trộn
5. kiểm tra thường xuyên
Sau khi máy trộn được sử dụng trong một thời gian dài, gioăng cửa sẽ xuất hiện vấn đề lão hóa và mòn. Người vận hành nên kiểm tra phần cửa máy trộn thường xuyên xem có rò rỉ không. Sửa chữa và thay thế phụ tùng kịp thời nếu có rò rỉ.
