Chất thải cây trồng được sử dụng làm nguyên liệu thô, được đông đặc và đùn thành các hạt sinh khối mật độ cao bằng cách tiền xử lý và chế biến. Biomass pellet là loại nhiên liệu viên mới, so với nhiên liệu truyền thống, không chỉ có ưu điểm về kinh tế mà còn có lợi về môi trường, đáp ứng đầy đủ yêu cầu phát triển bền vững.
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd. chuyên sản xuất thiết bị tạo viên nhiên liệu sinh khối hoàn chỉnh, có thể cung cấp cho khách hàng các khúc gỗ, dăm gỗ, dăm bào và các nguyên liệu thô khác của dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối; Dây chuyền sản xuất hạt sinh khối với khuôn mẫu xây dựng, phế liệu chế biến gỗ và các nguyên liệu thô khác; Hoàn thiện dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối bằng rơm ngô, rơm lúa mì và rơm cỏ làm nguyên liệu; Hoàn thiện dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối với vỏ trái cây, bã trái cây và cọ làm nguyên liệu; Dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối hoàn chỉnh với chất thải cây trồng, bùn thải, than và các nguyên liệu thô khác, các giải pháp thiết bị hoàn chỉnh được thiết kế riêng cho khách hàng, đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng.
Bây giờ lấy đồ án dây chuyền sản xuất 4-6 tấn phế liệu cây trồng làm trường hợp, theo quy trình công nghệ và từng phần làm phần giới thiệu và giải thích sau.
Nguyên liệu thô:
Trong đó chủ yếu là gáo dừa, bã mía, bã rượu, vỏ khoai, bã gạo, v.v.
Giới thiệu ngắn gọn về quy trình:
Bã mía và các chất thải chế biến thực phẩm khác được nghiền thành 3-4mm thông qua máy nghiền búa. Sau đó, vật liệu có độ ẩm 40% được sấy khô đến khoảng 15% thông qua máy sấy lăn ba lớp. Cuối cùng, quá trình ép viên được thực hiện. Hạt thành phẩm đã qua xử lý có đường kính 6-10mm, hạt được làm nguội và đóng thành bao 20-50kg / bao, dễ vận chuyển và xuất bán. Dự án này sẽ đưa ra dây chuyền sản xuất hạt phế liệu trồng trọt từ 4-6 tấn, tổng công suất của thiết bị khoảng 920kw, nhà xưởng có diện tích 1800m2 gồm kho nguyên liệu và kho thành phẩm. Toàn bộ dây chuyền được thiết kế nhỏ gọn, kết cấu hợp lý và đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường. Và có thể được thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
Bản vẽ quy trình
Phần mài—— Phần đóng gói —— Phần làm mát & đóng bao
Giới thiệu các tính năng và quy trình thủ công
Quá trình mài:
Không có phát thải bụi trong phần này. Sau khi nghiền, nguyên liệu được vận chuyển và thải ra ngoài nhờ lực hút áp suất âm của quạt. Máy nghiền búa là cấu trúc giọt nước, rôto mài có thể hoạt động tích cực và tiêu cực, cải thiện tuổi thọ của búa, Động cơ là chế độ truyền động trực tiếp.
Phần làm khô:
Máy sấy trống ba lớp, độ ẩm nguyên liệu trong khoảng 13-18% sau khi sấy.
Thiết bị sấy: LYHG50, đường kính trống 3m, dài 11,6m, công suất 19kw, năng suất thiết kế 5T (độ ẩm nguyên liệu ban đầu 40%).
Phần đóng gói:
Các hạt sinh khối có đường kính tùy chọn 6-10mm, các hạt sinh khối có nhiệt trị cao, không ô nhiễm, ít tro, có thể được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy điện sinh khối, lò hơi sinh khối, lò sưởi gia đình, lò sấy và thiết bị khí hóa sinh khối.
Thiết bị đóng gói (2 bộ): MZLH680, công suất máy chính 185kw, công suất bộ nạp cưỡng bức 1,5kw, năng suất thiết kế 2-2,5t / H / bộ, số lượng: 2 bộ.
Phần làm mát và đóng gói:
Dùng để giảm nhiệt độ của viên và giảm độ ẩm của viên. Sau khi làm nguội, nhiệt độ viên thường không cao hơn nhiệt độ phòng là 5 ℃. Sau khi làm nguội, độ ẩm của viên khoảng 8-10%, khối lượng riêng của viên là 650-750kg / m3. Bao bì có thể theo nhu cầu bán hàng địa phương của khách hàng, lựa chọn trọng lượng bao bì phù hợp để tạo điều kiện cho khách hàng bán sản phẩm. Thông thường có hai quy cách là túi nhỏ và túi tấn. Quy cách đóng gói túi nhỏ: 20-50kg / bao, quy cách đóng gói túi tấn: 500-1000kg / bao.
Thiết bị làm mát: MKLB4, thể tích buồng làm mát 4m3, được thiết kế để sản xuất 4-6tph
Thiết bị đóng gói: MDBLY-K, quy cách đóng gói: 20-50kg / bao, tốc độ đóng gói 3-5 bao / phút.
Theo nhu cầu của các khách hàng khác nhau, chương trình có thể được tối ưu hóa:
1. Nếu cần thiết, có thể bổ sung các thùng đệm giữa mỗi phần để thay thế bãi chứa. Ưu điểm là có thể nâng cao mức độ tự động hóa của dây chuyền sản xuất và giảm thiểu ô nhiễm bụi trong xưởng; Nhược điểm là sẽ làm tăng chi phí xây dựng dây chuyền sản xuất, và do khối lượng riêng của vật liệu sau khi nghiền rất nhẹ nên dễ đọng lại trong thùng và vật liệu không bị rơi vãi.
2. Nếu độ ẩm của nguyên liệu không cao hơn 15% thì có thể tạo hạt trực tiếp mà không cần dùng máy sấy; Nếu nhiều hơn 15% nhưng ít hơn 20%, bạn có thể cân nhắc trộn vật liệu khô với vật liệu ướt. Sau khi trung hòa và khử nước, sau đó tạo hạt;
3. Các thiết bị đóng gói có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng để đóng gói thành phẩm. Nó cũng có thể được lưu trữ với số lượng lớn hoặc lưu trữ vào các silo.
Các sản phẩm khác cùng danh mục:
Về chúng tôi
Liên hệ chúng tôi
E-mail: info@fdsp.com
Số 558, đường Hongsheng, khu công nghệ cao Liyang, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc
đường dẫn nhanh
Bản quyền © Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd. (FDSP) Mọi quyền được bảo lưu. Máy cung cấp thức ăn chuyên nghiệp / Máy phân bón / Máy sinh khối / Nhà sản xuất silo thép Sơ đồ trang web