Đặc điểm công nghệ và giới thiệu:
Do hàm lượng dầu và chất béo cao đối với nguyên liệu thức ăn vật nuôi, quá trình nghiền thường xuyên trước khi trộn sẽ gây khó khăn cho máy nghiền búa trong việc nghiền các nguyên liệu đơn lẻ có hàm lượng chất béo cao, vì vậy thường chúng tôi áp dụng phương pháp trộn trước khi nghiền.
Trong quá trình xử lý, thang máy chữ Z được thiết kế đặc biệt để giữ cho các viên không bị rời ra và không bị vỡ vụn. So với thang máy gầu thông thường, thang máy kiểu Z này hầu như có thể tránh được viên bị vỡ vụn và có thể tránh ô nhiễm do cặn dưới đáy một cách hiệu quả.
Hệ thống tiếp nhận & tiền làm sạch RM:
Trong quá trình này, một mũi nạp được thiết lập với thiết bị khử bụi hiệu quả và riêng biệt.
Thiết bị làm sạch sơ bộ: Sàng làm sạch dạng viên SCY63 công suất thiết kế 10-20T / H.
Hệ thống trạm trộn thứ nhất: Đây là dự án ở nước ngoài, chỉ có 2-3 nguyên liệu thô nên dây chuyền sản xuất chỉ được trang bị 4 thùng trộn và 1 cân trộn. Quá trình này được kiểm soát bởi chương trình trộn do công ty chúng tôi phát triển độc lập để thực hiện cho ăn nhanh và chậm chính xác, chia lô nhanh và độ chính xác cao.
Thiết bị cân: Cân định lượng PCS-025 với độ chính xác định lượng: động ≤3 ‰, tĩnh ≤1 ‰.
Hệ thống trộn và nghiền đầu tiên: Quy trình này sử dụng máy trộn hiệu quả cao trục kép để trộn đều nguyên liệu thô nhằm tăng độ đồng đều của nguyên liệu trước khi nghiền.
Thiết bị trộn: Máy trộn hai trục hiệu quả cao SHSJ0.5, (5.5KW, 250KG / LOT) với công suất thiết kế 1-2T / H. Độ trộn đều CV≤5%.
Hệ thống nghiền mịn: Vì máy đùn đòi hỏi cao về tính phù hợp của nguyên liệu thô (thường trên 40 mắt lưới), quy trình này sử dụng máy mài mịn và sử dụng kiểu xả khí nén. Nó cũng được trang bị lốc xoáy, bộ lọc xung và có thể điều chỉnh độ mịn xay.
Thiết bị nghiền mịn: Máy nghiền búa SFSP668 * 600, 75KW, công suất thiết kế 1-2T / H.
Hệ thống trộn thứ hai: Quy trình này sử dụng một thùng để trộn và tính toán theo lô giúp giảm đầu tư cho hệ thống trộn thứ hai. Quá trình này được trang bị một máy trộn hiệu quả cao trục đôi và một cổng bổ sung phần tử vi mô.
Thiết bị trộn: Máy trộn hiệu quả cao hai trục SHSJ0.5, 5.5KW, 250kg / lô, công suất thiết kế 1-2T / H, trộn đều CV≤5%.
Hệ thống đùn: Phần này sử dụng một máy đùn trục vít đơn, được trang bị thùng tròn đùn trước bên trên máy đùn và được trang bị bộ cấp liệu dạng đĩa để ngăn vật liệu khỏi vòm và xả một cách trơn tru.
Thiết bị đùn: Máy đùn trục vít đơn SPHS100，55 + 1.5 + 2.2 + 3KW （với lớp điều hòa một lớp）, công suất thiết kế 0.6-1T / H (đường kính lỗ khuôn 4.0mm).
Thiết bị sấy: TGZZ6 * 75, 1,5 + 7,5 * 2KW, công suất thiết kế: 0,8-1,2T / H.
Hệ thống sơn và đóng gói: Lớp phủ sau dầu là một cách để thêm các thành phần bị mất hoặc hư hỏng trong quá trình chế biến theo một cách cụ thể vào thức ăn vật nuôi để ngăn các thành phần này bị mất hoặc hư hỏng. Phương pháp này cũng giải quyết vấn đề viên không thể đạt được lượng dầu bổ sung trong quá trình chế biến trước đó. Thức ăn cho vật nuôi được tráng phủ không chỉ có hình thức đẹp mà còn ngon miệng và dinh dưỡng tốt. Đối với nhiệt độ cao vào thời điểm viên nén được thải ra khỏi máy đùn, chúng cần được làm mát trước khi được đóng gói trong bao hoặc số lượng lớn. Do đó, cuối cùng chúng sẽ được làm nguội và sàng lọc qua rây làm mát xoay.
Thiết bị sơn phủ: Drum Coater SYPG1000, 1.5KW, công suất thiết kế: 4-6T / H.
Thiết bị làm mát: Sàng làm mát dạng xoay SBSZ120，055 + 0,2 * 2KW ， 1,5m³ thể tích, công suất thiết kế 1-2T / H. (thức ăn đùn có mật độ nhỏ, khối lượng lớn)
Thiết bị đóng gói: Cân hạt một xô nhanh cho vật liệu đùn, phạm vi đóng gói: 20-50kg / bao, 4-6 bao / phút.
Hệ thống phụ trợ: Hệ thống khử bụi: được sử dụng trong hệ thống đóng bao có thể cải thiện môi trường làm việc cho người lao động; Hệ thống thêm dầu và hệ thống thêm nước: nó có thể cải thiện độ ngon của thức ăn.
Theo nhu cầu của các khách hàng khác nhau, chương trình có thể được tối ưu hóa:
1. Kế hoạch này thông qua quá trình trộn trước khi nghiền; Các thùng nguyên liệu thô cũng có thể được phân lô giúp đơn giản hóa quy trình, tiết kiệm chi phí. Số lượng thùng và phễu đệm và được điều chỉnh dựa trên nhu cầu của khách hàng, ví dụ: đặt hai phễu đệm nạp có thể giảm thời gian chờ đợi khi trộn và nâng cao hiệu quả.
2. Dòng nghiền mịn có thể được thay thế bằng thiết bị nghiền bột hiệu quả hơn và phù hợp hơn tùy theo nguyên liệu thô của khách hàng nhưng chi phí sẽ tăng lên.
3. Cấu hình của máy đùn là bộ điều hòa đơn + bộ điều hòa tốc độ chênh lệch trục kép. Dầu xả đơn là bổ sung thêm thịt và mỡ, nhưng nếu khách hàng không có yêu cầu cao về hàm lượng chất béo thì có thể bỏ nước xả đơn để giảm giá thành.
4. Các thiết bị đóng gói thành phẩm có thể được tùy chỉnh theo quy cách và yêu cầu đóng gói của khách hàng. Nói chung, bao bì thành phẩm của thức ăn vật nuôi có thể được chia thành bao bì nhỏ và bao bì lớn sẽ sử dụng các thiết bị đóng gói khác nhau
,