Giới thiệu quy trình:
Bộ phận tiếp nhận và làm sạch nguyên liệu ：
Trong phần này, làm sạch thức ăn viên và làm sạch thức ăn bột được tách biệt độc lập và loại bỏ bụi riêng biệt. Hiệu quả loại bỏ bụi là tốt.
Thiết bị làm sạch, rây lọc hạt SCY63, công suất 10-15T / H, tẩy rửa dạng bột SQLZ60X50X100, công suất 10-15T / H.
Phần mài:
Phần này sử dụng một máy nghiền búa và với một thùng nghiền trước. Trước khi vào thùng, các tạp chất được loại bỏ bằng thiết bị tách từ tính để đảm bảo hoạt động an toàn của máy nghiền búa.
Thiết bị mài: Máy nghiền búa SFSP668 × 600, 55kw, được thiết kế để sản xuất 3-4t /h (lỗ sàng 1,5mm)
Phần trộn:
Phần này sử dụng 8 thùng trộn, một bộ hệ thống chia lô. Nó được điều khiển bởi chương trình phân phối do công ty chúng tôi phát triển độc lập để nhận thức ăn nhanh và chậm chính xác, chia lô nhanh và độ chính xác cao.
Thiết bị cân: Cân định lượng PCS05, định lượng chính xác: động ≤3 ‰, tĩnh ≤1 ‰.
Thiết bị trộn: một bộ máy trộn SHSJ1, (11KW, 500kg / mẻ), được thiết kế để sản xuất 3t / h / bộ (Thời gian trộn lâu cho thức ăn cho cá). Độ đồng nhất của hỗn hợp CV ≤5%.
Phần đóng gói:
Phần này sử dụng một máy tạo viên điều hòa hai lớp và với một thùng tạo viên trước, thuận tiện để chuyển đổi giữa các loại. Sau khi đóng viên, chúng lần lượt được đưa vào tủ lạnh và thang máy vào máy sàng quay để sàng lọc, thành phẩm được đưa vào thùng đóng gói, phần còn lại được đưa trở lại đóng gói hoặc đóng bao.
Thiết bị đóng gói: SZLH350, 55KW, được thiết kế để sản xuất 3t / h.
Thiết bị làm mát: SKLN2.5, 1.1kw, thể tích 2.5m3, được thiết kế để sản xuất 3-5 tấn / h.
Phần đóng gói:
Có 2 thùng đựng thành phẩm trong phần này; Sàng rung được bố trí trước khi đóng gói để sàng lọc bột trong nguyên liệu thành phẩm.
Thiết bị đóng gói: Cân đai, phạm vi đóng gói: 20-50kg / bao, 6-8 bao / phút.
Phần phụ trợ: Hệ thống khử bụi cải thiện môi trường làm việc của công nhân; Hệ thống thêm dầu mỡ, nơi trộn chung được thêm vào để cải thiện độ ngon của thức ăn.
Theo nhu cầu của các khách hàng khác nhau, chương trình có thể được tối ưu hóa:
1. Sơ đồ áp dụng chế độ loại bỏ bụi đơn điểm, tức là mỗi bộ phân phối quay (nguyên liệu dạng bột) và bộ lọc viên được trang bị một bộ lọc bụi xung, có tác dụng loại bỏ bụi tốt. Điểm duy nhất của loại bỏ bụi là thiết kế nhân bản của công ty chúng tôi, có thể mang lại môi trường làm việc tốt hơn, nhưng chi phí tăng lên. Khách hàng có thể cân nhắc sử dụng cấu hình này tùy theo nhu cầu thực tế;
2. Số lượng thùng cũng có thể được điều chỉnh theo công thức của khách hàng, đặc điểm của nguyên liệu và các yếu tố khác để đạt được hiệu suất sử dụng cao nhất và kiểm soát hiệu quả chi phí sản xuất;
3. Thiết kế thu gom bụi tại địa điểm đóng gói có thể cải thiện môi trường làm việc của công nhân, nhưng chi phí sẽ được cộng thêm và khách hàng có thể cấu hình theo nhu cầu của mình.
